Технологија на подготовка на алумина керамика (1)

Подготовка на прав

Алумина во правсе подготвува во прашкаст материјал според различни барања за производот и различен процес на обликување.Големината на честичките на прав е помала од 1μm.Доколку е неопходно да се произведуваат керамички производи од алумина со висока чистота, покрај чистотата на алумина треба да се контролира во 99,99%, исто така треба да се спроведе ултрафино мелење за да се направи нејзината дистрибуција на големината на честичките униформа.

Кога се користи обликување со истиснување или обликување со инјектирање, врзивно средство и пластично средство треба да се внесат во прав, генерално во тежински сооднос од 10-30% термопластична пластика или смола, органското врзивно средство треба да се меша со прашок од алуминиум на температура од 150-200 ° C рамномерно. со цел да се олесни операцијата на калапи.

Материјалите во прав формирани со процесот на топло пресување не треба да додаваат врзивно средство.Ако се користи полуавтоматско или автоматско обликување со суво притискање, постојат посебни технички барања за прашокот, треба да користиме метод на гранулација со прскање за да го третираме прашокот, да го направиме да изгледа сферично, со цел да се подобри флуидноста на прашокот, лесно за автоматско полнење на ѕидот на мувлата во обликувањето.Потребна е гранулација на прашокот со прскање при суво пресување, а поливинил алкохол се воведува како врзивно средство.Во последниве години, истражувачки институт во Шангај разви парафин растворлив во вода како врзивно средство за гранулација со прскање на Al2O3, кој има добра флуидност при загревање.Прашокот по гранулацијата со прскање мора да има добра флуидност, лабава густина, температура на триење на агол помала од 30℃, идеален сооднос на големината на честичките и други услови, за да се добие поголема густина на обична зелена боја.

Метод на калапи

Методите на обликување напроизводи од керамика од алуминавклучуваат суво пресување, фугирање, истиснување, ладно изостатско пресување, инјектирање, проточно леење, топло пресување и топло изостатско пресување.Во последниве години, дома и во странство, исто така, развиле калапи со филтри под притисок, директно вбризгување на калапи за зацврстување, обликување со гел со вбризгување, центрифугално обликување со вбризгување и технолошки методи за калапи со цврсто слободно калапи.Различни форми, големини, сложени форми и прецизност на производите бараат различни методи на обликување.